11月24日，國網(wǎng)甘肅劉家峽水電廠1號機(jī)組整機(jī)改造工程迎來關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)——座環(huán)修復(fù)作業(yè)順利進(jìn)入新密封環(huán)金加工工序。該工序的推進(jìn)，標(biāo)志著機(jī)組核心部件修復(fù)工作取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展，為后續(xù)機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　　座環(huán)作為混流式水輪機(jī)的核心部件，承擔(dān)著“承重、過流、基準(zhǔn)”三大關(guān)鍵功能。它不僅需要支撐超千噸的機(jī)組本體及混凝土結(jié)構(gòu)重量，還要引導(dǎo)水流實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)轉(zhuǎn)，更是定子、轉(zhuǎn)輪等設(shè)備安裝的基準(zhǔn)參照，其精度直接關(guān)系到機(jī)組長期運(yùn)行的可靠性與能效表現(xiàn)。

　　值得關(guān)注的是，本次修復(fù)工程成功破解了傳統(tǒng)作業(yè)中的“耗時高危”難題。以往采用碳弧氣刨拆除舊密封圈，不僅工序復(fù)雜、耗時長達(dá)15天，還存在明火、高溫熔渣、粉塵噪聲污染及機(jī)械傷害等多重安全風(fēng)險(xiǎn)。而此次通過引入“座環(huán)專用現(xiàn)場加工設(shè)備”，以機(jī)械切削替代明火作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了高精度加工與安全保障的雙重突破——加工面粗糙度達(dá)Ra3.2以上，平面度控制在0.1mm以內(nèi)，工期大幅縮短至2天，效率提升顯著。

　　目前，劉家峽水電廠正嚴(yán)控焊接質(zhì)量與數(shù)據(jù)測量等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，持續(xù)推進(jìn)“源頭降風(fēng)險(xiǎn)、過程嚴(yán)管控”的安全管理策略，確保座環(huán)修復(fù)優(yōu)質(zhì)高效完成，為機(jī)組下一輪長周期安全運(yùn)行筑牢雙防線。